蠟料處理是熔模鑄造中非常重要的工藝環(huán)節，蠟料的性能和細膩度決定了精鑄件產(chǎn)品尺寸的穩定性和產(chǎn)品的外表面質(zhì)量。蠟料在重復的使用過(guò)程中,不可避免的受到砂料、水份、雜物的污染，生產(chǎn)中，蠟在脫蠟斧中經(jīng)過(guò)一道過(guò)濾,一般是用80目的過(guò)濾網(wǎng)將砂粒過(guò)濾掉,再進(jìn)入攪拌桶中,高溫熬煮就可以重新投入使用。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現,蠟處理后對細小砂粉顆粒的處理不完善,經(jīng)常出現堵塞射蠟機射蠟口的現象并且砂粉在靜置桶中沉淀后每隔一段時(shí)間都需要清理一次,清理后的蠟大部分已被污染的不能再循環(huán)利用了,造成了極大的浪費。 ?????????????????

為解決這一問(wèn)題，精濤公司通過(guò)同行間交流和鑄造設備廠(chǎng)家溝通了解，制定了改造計劃。在脫蠟釜與攪拌桶之間增設一臺蠟處理過(guò)濾器，它利用脫蠟斧蒸氣先預熱后排蠟，用過(guò)濾袋對蠟料進(jìn)行加壓過(guò)濾處理,經(jīng)過(guò)不同規格過(guò)濾袋過(guò)濾后,使蠟的質(zhì)量達到或接近新蠟的標準,降低了蠟的損耗，提高蠟模質(zhì)量,為精鑄公司提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實(shí)保障。